熱鍍鋅電纜橋架鍍鋅方法和類型擇要

熱浸鍍鋅：這是熱鍍鋅電纜橋架常見的鍍鋅方法。過程中，將除銹后的鋼件浸入500°C左右溫?zé)岬匿\液內(nèi)，并不斷攪拌，使工件全部均勻地附著上一層厚度約為60~80μm的鋅層。之后，取出工件自然冷卻至室溫，再用鈍化劑處理以去除表面的氧化物和油污，清洗并干燥。熱浸鍍鋅的鋅層厚度較大，增強(qiáng)了鋅層的附著力，但也可能導(dǎo)致變形，需要在熱鍍鋅電纜橋架的結(jié)構(gòu)和鍍鋅工藝上加以考慮。

電鍍鋅：與熱浸鍍鋅相比，電鍍鋅工藝簡(jiǎn)單、成本較低，對(duì)熱鍍鋅電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅層一般在12μm左右，但不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。

靜電噴涂：噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末、聚脂粉末或防腐粉末，涂層厚度在100μm左右。靜電噴涂的熱鍍鋅電纜橋架具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點(diǎn)。

涂防銹漆：對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的熱鍍鋅電纜橋架，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般采用涂防銹漆的方法。然而，這種方法的使用壽命相對(duì)較短，維護(hù)工作量大。本文源自熱鍍鋅電纜橋架廠家http://www.yuhengmuban.com/。